随着日益严格的国家环保法规的颁布和实施，涂装的要求也越来越高。涂装不仅要保证良好的防腐蚀性能、高装饰性能、高施工性能，还要采用性能良好的材料和工艺、降低挥发性有机物(VOCS)的排放。水性漆以水作为溶剂，大大降低了VOCS气体的排放，因为水性漆作为油性漆的替代产品，逐步得到了政策以及市场层面的支持，逐步成为涂料市场的主力。

水性漆作为对消费者及从业者健康有益的产品，因为成本高及加工周期长，水性涂料产品存在施工难、不耐水、易揭皮、丰满度差、硬度差等因素，目前依然处在逐步被家具企业认可接受的状态。鉴于国内的环保压力以及生态文明建设的需要，国内各大城市都制定了“油改水”的时间表，因此解决水性漆一些关键性的配套服务（例如水性漆烘干）并且合理的价格成为了目前市场上诸多相关企业的工作重点。

家具行业作为国内近万亿GPD产值的行业门类，行业的健康发展对于国家经济具有重要的价值和作用。面临着国内经济的转型升级，家具行业的企业目前都面临着“水性漆在左、成本在右”的艰难抉择，在水性漆的应用过程中，各个环节的成本考量成了家具企业的重点关注。然而水性漆要得到良好的产品质量，就需同时满足以下条件：

(1)、照度应控制在750~1500lx；

(2)、温度22~26℃为最佳，相对湿度55%~75%(65%最佳)；

(3)、灰粒控制要求5μm的为1，10μm的为0；

(4)、手工段向下风速0.2~0.4m/s，自动段向下风速0.4~0.6m/s。

在使用水性漆涂装的工艺流程还有以下步骤：

(1)、使用水性封涨液喷涂在打磨好的白茬家具上面，常温20分钟左右轻微打磨；

(2)、薄喷一遍水性木器漆清底漆，夏天需要六小时左右打磨下，如果有烘烤房或者烘烤灯能更快，为了做出更好的彩色纹理效果，这一遍打磨稍微用点力；

(3)、用擦色宝兑已经调好色的纯色浆搅拌均匀擦色，均匀擦拭以后，用干净抹布把多余的擦色宝擦去；

(4)、上第二遍底漆，这一遍底漆要轻打磨，把表面磨砂感轻微擦光滑就可以了；

(5)、用兑好的色精加入修色液中调色，然后用喷枪均匀修色，修好色大约五六分钟左右就可以下一道工序了；

(6)、喷涂水性漆面漆，直到自己想要的效果。

参考水性漆厂家提供的时间参数：

自干、表干、春夏秋季：0.5~1小时，实干：24`36小时；

冬季0℃以上：1~3小时，实干：36`48小时；

烘干环境60~70℃，时间：15~20分钟；